在砂石行業(yè)摸爬滾打多年，你一定深有體會：設(shè)備選對了，賺錢如流水；設(shè)備選錯了，利潤全被成本吃光。尤其是石灰石制砂這條線，很多老板還在用老式破碎機，殊不知，換一臺液壓對輥機，一年下來省下的錢，足夠你再買一套小型的生產(chǎn)線。
今天我們就來算一筆明白賬，看看石灰石制砂選用液壓對輥機，到底能在哪些環(huán)節(jié)幫你把錢“省”出來。
電費開支：從“電老虎”到“省電王”
石灰石硬度中等，但傳統(tǒng)制砂機往往“殺雞用牛刀”——功耗大、效率低。一臺普通錘式制砂機工作時，電機轟鳴，電表飛轉(zhuǎn)，一個班下來，電費高得讓人心疼。
液壓對輥機則完全不同。它的工作原理是兩個輥輪相對旋轉(zhuǎn)，對石灰石進行擠壓破碎，能量利用率極高。相比傳統(tǒng)設(shè)備，液壓對輥機能節(jié)省相當可觀的電耗。同樣是破碎石灰石，液壓對輥機需要的電機功率更低，而且沒有空轉(zhuǎn)和無效沖擊帶來的浪費。
一天兩班倒，一年生產(chǎn)三百天，電費按工業(yè)電價計算，光是電費這一項，液壓對輥機一年就能幫你省下一筆可觀的費用——這筆錢足夠你給全廠工人發(fā)一個月的工資。
易損件消耗：一副錘頭撐三天？換成輥皮用一年
傳統(tǒng)制砂機非常讓人頭疼的是什么？易損件換得太勤了。錘式制砂機的錘頭，碰上稍微硬一點的石灰石，少則三五天，多則一周，就得停機更換。一副錘頭幾百塊，一年下來換幾十次，光錘頭錢就是一大筆開支。更別提停機帶來的生產(chǎn)損失。
液壓對輥機的易損件是高耐磨輥皮，采用特殊合金材料制成。處理石灰石這種中等硬度的物料，一副輥皮連續(xù)使用幾個月甚至更長時間完全不是問題。更換周期大大延長，而且更換起來也比換錘頭簡單得多。
把傳統(tǒng)設(shè)備的錘頭消耗、襯板消耗、篩網(wǎng)消耗統(tǒng)統(tǒng)算上，再對比液壓對輥機只需偶爾更換輥皮，一年下來，易損件費用能省下多大一筆？很多老板換機之后才發(fā)現(xiàn)，原來之前每年花在配件上的錢，竟然夠買一輛不錯的轎車。
停機時間：多開一天機，就多賺一天錢
砂石廠害怕什么？怕的就是停機。設(shè)備一停，人工照發(fā)，場地租金照付，但產(chǎn)量為零。傳統(tǒng)制砂機故障率高——錘頭斷裂、襯板脫落、軸承抱死……哪一樣都讓你半天甚至一天開不了機。
液壓對輥機結(jié)構(gòu)簡單，故障點少。兩個輥輪平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，沒有復雜的錘頭和篩板結(jié)構(gòu)，幾乎沒有“卡死”的煩惱。遇到極少數(shù)超硬物料或異物，液壓系統(tǒng)會自動退讓保護設(shè)備，不會硬碰硬導致?lián)p壞。
這就意味著，同樣的生產(chǎn)天數(shù)，液壓對輥機的實際開機率比傳統(tǒng)設(shè)備高出很多。按一年三百個生產(chǎn)日算，哪怕每天多生產(chǎn)幾個小時，多出來的產(chǎn)量就是純利潤。如果折算成停機損失，液壓對輥機一年幫你“省”出來的停機時間，相當于多干了將近一個月的活。
人力成本：自動化程度高，一個工人看兩條線
老式制砂機需要時刻盯著，進料要控制，出料要檢查，設(shè)備稍有異常就得人工調(diào)整。一條生產(chǎn)線配兩三個工人是常事。
液壓對輥機自動化程度高，液壓系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)輥輪間隙，保證出料粒度均勻。操作簡單，一個熟練工人同時照看兩條生產(chǎn)線完全沒問題。一年下來，兩三個工人的工資差額，又是一筆不小的節(jié)省。
隱性成本：環(huán)保罰款？不存在的
現(xiàn)在環(huán)保查得嚴，粉塵大、噪音高的設(shè)備隨時面臨停產(chǎn)整頓甚至罰款。液壓對輥機采用層壓破碎原理，產(chǎn)生的粉塵量遠小于沖擊破碎的傳統(tǒng)設(shè)備。密閉式結(jié)構(gòu)加上配套除塵系統(tǒng)，輕松達到環(huán)保要求。
避免一次環(huán)保罰款，省下的錢可能就夠你半年的設(shè)備維護費用。更不用說停產(chǎn)整頓帶來的間接損失了。
算總賬：一年省出一臺設(shè)備錢
電費節(jié)省、易損件節(jié)省、人工節(jié)省、停機損失減少、環(huán)保風險降低……各項加起來，一臺液壓對輥機在石灰石制砂生產(chǎn)中，一年能幫砂石廠老板省下的錢，往往相當于這臺設(shè)備本身的售價。
也就是說，你今年買液壓對輥機投入的錢，一年之內(nèi)就能從節(jié)省的成本里“賺”回來。從第二年開始，節(jié)省下來的每一分錢，都是實打?qū)嵉募兝麧櫋?/p>
還在用老式制砂機的老板們，這筆賬你算清楚了嗎？石灰石制砂，選液壓對輥機，不是多花錢，而是幫你省錢——省大錢。
